打造AI+制造标杆！先维铝冶炼加工大模型赋能生产协同管控系统落地

近日，南京先维信息技术有限公司（以下简称“先维”）铝冶炼加工大模型赋能的生产协同管控系统正式进入规模化落地阶段。该系统以自主研发的“卧龙明理”大模型为底座，聚焦铝冶炼加工行业智能化转型痛点，构建全流程AI赋能体系，为有色金属行业“智改数转”树立可复制、可推广的标杆范例。

• 直击行业痛点，AI破解三大难题

先维铝冶炼加工大模型赋能生产协同管控系统破解了铝冶炼加工行业的三大核心痛点‌：工艺编制依赖人工、设备巡检效率低、知识复用难，推动产业向高效、稳定、智能化方向升级。

先维以“卧龙明理”多模态大模型为基础，定制化打造铝冶炼加工垂域大模型，融合机器学习、知识图谱、自然语言处理、智能体等核心技术，打通ERP、MES、设备传感等多源异构数据，构建五大智能系统：

• 工艺制程智能推荐：分钟级输出精准工艺方案。
• 生产智能柔性排产：大幅提升订单响应与交付效率。
• 过程质量智能研判：稳定产品品质、降低客诉。
• 设备健康智能监测：实现故障提前预警、主动维护。
• 工艺知识智能问答：一键获取专业知识，加速经验传承。

• 成效显著，降本增效成果斐然

目前系统已完成模型研发、系统开发与试点企业部署验证，落地成效突出：

• 实现铝冶炼加工工艺制程智能推荐，准确率≥95.89%；
• 设备故障预警准确率≥90%，非计划停机时间降低30%；
• 生产排产效率提升20倍，订单交付准时率提升30%；
• 工艺编制人力成本降低90%；
• 产品客诉率降低50%，年避免损失4000万元以上。

系统全面投用后，将为铝冶炼加工企业带来显著经济效益，技术推广后预计带动市场规模大幅突破，为行业高质量发展注入强劲动能。

• 赋能产业升级，彰显先行价值

作为“智改数转”先锋，先维已累计服务客户超5000家，合作伙伴超2万家。本次铝冶炼加工大模型场景，不仅助力中铝集团、广西南南铝加工等龙头企业提质增效，更建成全国锰冶炼行业首例智能大模型训练基地，技术成果获央视、新华日报等权威媒体报道。

未来，先维将持续深耕工业人工智能领域，以大模型技术为核心，不断推出高价值AI应用场景，助力更多行业实现智能化、绿色化转型，为我国新型工业化建设贡献先维力量！